ویژگی های اصلی:
راندمان بالا: کنترل ماژول عملیاتی با سطح یکپارچگی بالا تقریباً تمام عملیات را در این قلب انجام می دهد.
طول عمر طولانی: بستر اصلی دستگاه مهر و موم تقویت شده، شدت کل تجهیزات و بستر دستگاه را در برابر ترانسموگراسیون تضمین می کند.
سرعت چرخش سیلندر و چرخ لاستیکی قابل تنظیم است.
ساختار ویژه گردگیری عمودی باعث می شود گردگیری بهتر تأثیر بگذارد، فضای کف آن کوچکتر و محیط کار شما تمیزتر شود.
ریل راهنما سر پولیش با فرآیند گردگیری است تا از ورود گرد و غبار به داخل ریل راهنما و تأثیر بر دقت جلوگیری کند.
سطح استوانه صیقلی مانند آینه درخشان به نظر می رسد.

فرآیند بعدی پس از آسیاب مس، پرداخت مس است.این دستگاه می تواند غلتک مسی را روشن تر کرده و سوراخ های سطح لایه مس را از بین ببرد.این دستگاه منطقه کوچکی را اشغال می کند، دارای درجه بالایی از اتوماسیون و عملکرد پایدار است.

کلید عملکرد دستگاه پولیش این است که حداکثر سرعت پولیش را به دست آورید تا در اسرع وقت لایه آسیب دیده از بین برود.Aدر عین حال، لایه آسیب پرداخت بر ساختار مشاهده شده نهایی تأثیر نمی گذارد، یعنی باعث ایجاد ساختار کاذب نمی شود.اولی نیاز به استفاده از ساینده های درشت تر برای اطمینان از سرعت پرداخت بیشتر برای حذف لایه آسیب جلا دارد، اما لایه آسیب پرداخت نیز عمیق تر است.مورد دوم مستلزم استفاده از بهترین مواد است، به طوری که لایه آسیب پرداخت کم عمق است، اما سرعت پرداخت پایین است.

بهترین راه برای حل این تناقض، تقسیم پولیش به دو مرحله است.هدف از پرداخت خشن حذف آسیب سطحی ناشی از پرداخت خشن است که باید حداکثر سرعت پرداخت را داشته باشد.آسیب سطحی که در اثر پرداخت خشن ایجاد می شود یک ملاحظات ثانویه است، اما باید تا حد امکان کوچک باشد.دوم پولیش ریز (یا پرداخت نهایی) است که هدف آن حذف آسیب سطح ناشی از پرداخت خشن و به حداقل رساندن آسیب پرداخت است.هنگام پرداخت با دستگاه پولیش، سطح آسیاب نمونه و دیسک پولیش باید کاملاً موازی باشند و به آرامی روی دیسک پولیش فشار داده شوند.Aباید توجه داشت که نمونه از بیرون پریدن و ایجاد علائم سنگ زنی جدید به دلیل فشار بیش از حد جلوگیری شود.در عین حال، نمونه باید در امتداد شعاع صفحه گردان بچرخد و به جلو و عقب حرکت کند تا از ساییدگی موضعی پارچه صیقلی خیلی سریع جلوگیری شود.در فرآیند پولیش، سوسپانسیون میکرو پودر باید به طور مداوم اضافه شود تا پارچه پولیش رطوبت خاصی را حفظ کند.اگر رطوبت خیلی کم باشد، فاز سخت محدب خواهد بود و اجزای غیرفلزی در فولاد و فاز گرافیت در چدن منجر به پدیده "دم دنباله دار" می شود.اگر رطوبت خیلی کم باشد، گرمای ایجاد شده در اثر اصطکاک، دمای نمونه را افزایش می دهد، اثر روانکاری را کاهش می دهد و حتی باعث می شود سطح درخشندگی و حتی لکه های سیاه را از دست بدهد و آلیاژ سبک سطح را خراش دهد.برای دستیابی به هدف پرداخت خشن، لازم است که سرعت چرخش میز دوار کم باشد و بهتر است از 600r/min تجاوز نکند.زمان پرداخت باید بیشتر از زمان لازم برای از بین بردن خراش باشد، زیرا لایه تغییر شکل نیز باید برداشته شود.پس از پرداخت خشن، سطح سنگ زنی صاف اما کسل کننده است و علائم سنگ زنی یکنواخت و ریز زیر میکروسکوپ وجود دارد که باید با پرداخت ریز از بین برود.